Eigenmarkenimporteure
Schaffen Sie ein einheitliches Markenbild für Werkzeuge, Akkus, Etiketten und Bestelldokumente.
Entwickeln Sie ein Akkuwerkzeugsortiment für Ihren Markt. Wählen Sie eine Plattform, definieren Sie Marke und Set oder besprechen Sie ein neues Gehäuse – mit klaren Freigaben von Spezifikation bis Versand.

Präsentationskonzept auf PT12-1-Basis. Werkzeug, Akku, Zubehör, Koffer und Karton gemeinsam festlegen; das finale Set folgt der freigegebenen Packliste.
Schaffen Sie ein einheitliches Markenbild für Werkzeuge, Akkus, Etiketten und Bestelldokumente.
Modellvarianten, Bilder, Zubehörmengen und Verpackung auf das tatsächliche Angebot abstimmen.
Regalpräsentation, Barcodedaten, lokale Materialien und Nachbestellspezifikationen abstimmen.
Werkzeug, Betriebsanforderungen, vollständiges Set und Prüfkriterien für die Aufgabe festlegen.
Je stärker sich das physische Produkt ändert, desto mehr Entwicklung und Validierung sind erforderlich. Endgültiger Umfang, Mindestmenge, Musterbedarf und Termine werden für die gewählten Modelle bestätigt.
| Projektumfang | Standard | Erweitert | Vollständige Individualisierung |
|---|---|---|---|
| Bester Ausgangspunkt | Eigenmarkeneinführung auf bestehender Plattform | Eine eigene Farbidentität auf bestehender Plattform | Ein neues Gehäuse und ein abgestimmtes Markensystem |
| Werkzeuggehäuse | Bestehende Farben | Individuelle Gehäusefarbe | Neues Gehäuse und Formen |
| Werkzeug- & Akkuetiketten | Individuelle Druckdaten | Individuelle Druckdaten | Neu entwickelte Druckdaten |
| Verpackung | Individuelle Verpackungsetiketten | Individuelle Verpackungsetiketten | Vollständig neu gestaltete Verpackung |
| Garantiekarten & Anhänger | Individuell | Individuell | Vollständig neu gestaltet |
| Formenentwicklung | Für den genannten Umfang nicht erforderlich | Für reine Farbänderungen nicht erforderlich | Erforderlich; Machbarkeit und Kosten werden geprüft |
| Freigabegrundlage | Spezifikation, Druckdaten und vereinbarte Konfiguration | Wie oben, zusätzlich Farbreferenz und vereinbarte Validierung | Entwicklungsprüfung und physische Musterfreigabe vor Produktion |
Ein Etiketten- oder Farbwechsel verändert die freigegebenen Leistungsdaten nicht. Zusätzliche Musterprüfungen richten sich nach den tatsächlichen Projektänderungen.
Mit diesen visuellen Leitfäden jede Änderung definieren. Markengestaltung, technische Informationen, Farbe und Gehäusegeometrie sind separate Freigabepunkte.
Bestehendes Gehäuse und Farben mit modellbezogenen Etiketten und abgestimmten Druckmaterialien.
123Logo im Markenbereich des Modells platzieren. Vertiefung, Befestigung und Stanzkontur bestätigen; die gezeigte PT12-1-Fläche ist eine Positionsreferenz, keine Universalvorlage.
Vereinbaren Sie ein separates Modell-/Spezifikationsetikett auf der freigegebenen Gehäusefläche. Die Rückseitenposition ist am Muster zu prüfen; Griffflächen, Lüftungen, Bedienelemente und Schrauben bleiben frei.
Vorne: Marke, geprüfte Spannung und Gesamtakkukapazität. Hinten: Handhabung, Warnungen und Rückverfolgbarkeit. Beide Etiketten auf das genaue Gehäuse abstimmen.
Druckdaten in voller Größe ansehen ↗Die bereitgestellten QZ01-/QZ02-Gestaltungsbeispiele zeigen, warum Logoaufkleber und technisches Typenschild getrennte Dateien sind. Ihre Formen folgen den jeweiligen Gehäusen.
Geben Sie Logoproportionen, Druckfarben, Etikettenmaterial, Klebstoff, Oberfläche, Stanzmaß und Position am Muster frei. Alte Angaben in Druckvorlagen ersetzen nicht die aktuell vereinbarte Produktspezifikation.
Markenidentität auf den Koffer übertragen →Stufe-1-Branding plus vereinbarte Farbänderungen auf bestehender Gehäusegeometrie.
123Die Farbe freigegebener Spritzgussteile anhand einer physischen Referenz definieren. Material und erreichbare Oberfläche je Teil prüfen, bevor die Übereinstimmung bestätigt wird.
Griff, Abzug, Richtungsumschalter und weitere Bedienelemente getrennt behandeln. Eine Gehäusefarbänderung umfasst nicht automatisch Gummiteile oder sämtliche Kleinteile.
Unterstützte Entriegelungstasten, Akkuschalen und Kofferverschlüsse auf das Werkzeug abstimmen. Verfügbare Komponentenfarben und gegebenenfalls separate Mindestmengen bestätigen.
Bestehende Form; nur Farbänderung. Neue Geometrie, Prägung oder Schnittstellen erfordern Werkzeugbauprüfung.
Stufen 1 und 2 plus separat definierte neue Gehäuse, Formen und Verpackung.
Form, Fugen, Griff, Lüftung, Befestigungen und Akkufreiraum definieren. Passform um die vereinbarte interne Plattform prüfen.
Vereinbaren Sie Werkzeugbauumfang, Kosten, Eigentum und Versuchsplan. Prüfen Sie Montage und relevante Funktionen vor der Freigabe.
Geben Sie Werkzeug, Akku, Zubehör, Schutzeinlage, Verpackung und Dokumente als eine kontrollierte Revision frei.
Prozessbilder zeigen Entwicklungsumfang, keine fertigen Formen eines Modells. Neues Gehäuse bedeutet nicht automatisch neuen Motor oder neue Leistung.
Die retuschierte Darstellung zeigt drei bereitgestellte Tragekoffer-Ausführungen. Den passenden Koffer für Werkzeug und Set auswählen, anschließend Markenkennzeichnung und Außenverpackung getrennt festlegen.
123Die vertiefte Deckelfläche für Marke, Modell, Produkttyp und korrektes Produktbild nutzen. Die Druckdatenform an diesen konkreten Koffer anpassen.
Ein großes Markenetikett ist eine Alternative zum detaillierten Modellaufkleber. Klären Sie, ob die Fläche für Etikett, Druck oder separat entwickeltes Emblem geeignet ist.
Wählen Sie zuerst bestehende Koffergröße und passende Inneneinteilung. Farbänderungen und neue Geometrie werden separat geprüft; ein Deckelaufkleber ändert die Form nicht.
Druckdaten in voller Größe ansehen ↗Verpackungsbeispiele zeigen mögliche Layouts. Zertifizierungszeichen müssen zu freigegebenem Modell und Zielmarktdokumenten passen.
Koffergröße, Deckelaufkleber, Markenfläche, Griff, Verschlüsse und interne Werkzeug-/Zubehöranordnung.
Bestätigen:Werkzeugpassform, Akkuanzahl, Ladegerätplatz, Zubehörfixierung und Verschluss.
Vorderseitige Marke und Produktbild; seitliche Spezifikationen, Set-Inhalte, Hinweise und Barcode; freigegebene Druckdaten auf der finalen Stanzkontur.
Bestätigen:Kartonmaße, Kartonqualität, Druckveredelung und gegebenenfalls Schutzeinlage. Schematische Darstellung.
Versandmarkierung, Modell/Artikel, Menge, Kartonnummer, Brutto-/Nettogewicht, Maße und Handhabungshinweise.
Bestätigen:Stück pro Karton, Kartonspezifikation, Schutz, Verpackungsverfahren und Transportkennzeichnung.

Verschiedene Formen, Etikettenvertiefungen, Größen und Verschlüsse sind sichtbar. Kofferwahl folgt Modell und komplettem Set; dies sind keine austauschbaren PT12-1-Koffer.
Druckdaten in voller Größe ansehen ↗Stimmen Sie Branding mit geprüfter Spannung, Gesamtakkukapazität, Warnungen und Modellkennzeichnung ab. Schmale Streifen und Formetiketten benötigen unterschiedliche Druckformate.
Beispielmaße der Vorlagen: 85.5 × 14.5 mm Streifen und 50 × 30 mm Formetikett. Nur Druckreferenzen; Stanzform am gewählten Gehäuse freigeben.
Akkuplattform wählen →
Druckdaten in voller Größe ansehen ↗Anleitung, Garantiekarte und Anhänger auf Modell, Sprache und Set abstimmen. Bedienhinweise, Garantiebedingungen, Kauf-/Kundenfelder und Servicekontakte festlegen.
Geben Sie Dokumentformat, Drucklayout und Revision gemeinsam mit den Produktetiketten frei. Garantiedauer und Servicezusagen müssen der tatsächlichen Vereinbarung entsprechen.
Vektorlogo · Markenfarben · Modellliste · Etikettenpositionen und -maße · Zielsprachen · Akkuspezifikation · Setinhalt · Kofferauswahl · Anforderungen an Verkaufs- und Versandkarton · Barcodedaten · erforderliche Nachweise.
Ihr Anpassungsbriefing einreichen ↓
Druckdaten in voller Größe ansehen ↗Basismodell, Funktion, Leistung, Gehäuse, Logoposition, Etikettenmaterial und Druckdaten bestätigen.
Schnittstelle, Zellenkonfiguration, Gesamtakkukapazität, Ladegerätleistung und Ziellandstecker spezifizieren.
Vereinbaren Sie Bit- und Stecknusstypen, Mengen, Kofferaufteilung, Verpackungsdesign, Barcodedaten, Anleitungssprache und Garantieinformationen.
Akkus & Zubehör entdecken →Besprechen Sie unterstützte 1300 / 1500 / 1800 / 2000 / 2500 mAh Zellen für den Standardakku. Entladeleistung auf das Werkzeug abstimmen.
Reihen-/Parallelschaltung, Zellenzahl, Schnittstelle und resultierende Gesamtakkukapazität dokumentieren. Die Zellkapazität entspricht nicht automatisch der Kapazität des fertigen Akkupacks.
Die vereinbarte und geprüfte Akkuspezifikation auf Produkt, Verpackung und Vertriebsmaterialien verwenden. Passendes Ladegerät und Modellkompatibilität bestätigen.
Markt, Vertriebskanal, Basismodell, Mengen und technische Anforderungen angeben.
Projektprofil · Spezifikationsblatt
Komponenten, Werkstoffe, Farben, Logopositionen und Produktionsplan prüfen.
Vereinbarte Stückliste · Druckdaten · Änderungsprotokoll
Erforderliche physische Muster, Typenschilder, Kartons, Anleitungen und Etiketten prüfen.
Musterdokumentation · Verpackungsdruckdaten
Vollständiges Set und Referenzmuster bestätigen. Bei Bedarf Pilotproduktionsumfang vereinbaren.
Freigegebenes Muster · Packliste · Versuchsergebnisse
Die Produktion anhand der vereinbarten Spezifikation freigeben. Qualitätsaufzeichnungen und den Umfang einer möglichen Drittprüfung prüfen.
Prüfkriterien · QC-Protokolle · Korrekturmaßnahmen
Versanddokumente und gültige Konfiguration bestätigen. Spätere Änderungen bestell- oder chargenbezogen dokumentieren.
Versandunterlagen · freigegebene Versionshistorie
Modell, Leistung, Stückliste, Akkuspezifikation und kritische Komponenten. Keine ungenehmigten Materialsubstitutionen.
Farbreferenz, Logo, Typenschild, Druckdaten und gegebenenfalls physisches Muster. Eine Visualisierung allein definiert keine endgültige Spezifikation.
Prüfmethode, Stichprobenplan, Testanforderungen, Fehlerkriterien und Zuständigkeit externer Prüfer.
Set-Inhalte, Verpackung, Anleitungen, Ersatzartikel, Zeitplan und Versanddokumente.
Nennen Sie zu Beginn den Zielmarkt und die benötigten Unterlagen. Verfügbare modellspezifische Berichte prüfen und zusätzliche Prüfungen, Sprach- oder Kennzeichnungsarbeiten vor Bestätigung des Einführungsplans festlegen.
Ein Zertifikat für ein Modell oder eine Konfiguration gilt nicht als Freigabe für das gesamte Sortiment. Neue Konstruktionen oder Materialien können eine erneute Bewertung erfordern.
Mindestmengen hängen von Modell und Individualisierung ab. Mengen je Modell und Variantenanzahl ermöglichen ein genaues Angebot.
Standardanpassungen nutzen ein vorhandenes Gehäuse und bestehende Farben mit abgestimmten Etikettendruckdaten. Eine neue Gehäuseform oder Strukturänderung erfordert eine gesonderte Entwicklungsprüfung.
Nicht unbedingt. Ein neues Muster hängt von Änderungen ab. Spezifikation, Druckdaten und Verpackung sind dennoch zu bestätigen; neue Gehäuse erfordern physische Musterfreigabe vor Produktion.
Im Projektumfang aufnehmen. Kompatibilität, elektrische Anforderungen, Zubehörfreigaben, Mengen und Kennzeichnung je Artikel bestätigen.
Der Zeitplan hängt von Plattform, Druckdatenreife, Musterarbeit, Formen, Prüfungen und Produktionsplanung ab. Er wird nach Festlegung der Anforderungen und Freigabestufen erstellt.
Ja. Für einen Kooperationsvorschlag unter der Marke GEAKITA den Bereich Für Vertriebspartner nutzen. Der OEM-Prozess ist für Ihre eigene Marke und den vereinbarten Anpassungsumfang vorgesehen.
Vorgeschlagene Modelle, Mengen und Anpassungsumfang einreichen. Ihr Projekt wird zur Prüfung durch GEAKITA gespeichert.
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Das gezeigte Werkzeug und Set als Ausgangspunkt für ein Anpassungsgespräch nutzen.
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